HDMI及电线加工产品测试绝缘阻抗低下的问题分析
      在我们日常的工作中，经常会碰到很多问题，比如说：下雨天天气潮湿时测试电线的绝缘阻抗过不了，客户那边要求20M，而我们在天气潮湿等情况下，有时5M都过不了，或者要放在烤箱里烤个把小时，才能免强把绝缘通过,而且还产生大量的砍头情况,严重影响了产品质量和生产效率,生产损耗成本,综合生产成本节节攀高,那是什么原因导致的呢,真的是因为天汽太潮湿?还是其它的原因?
大家都知道,助焊剂主要原理:清洗-上锡-防护.
为什么好好的线材,上完锡后绝缘过不了呢?明明单独测试电线都是良品.
      其实和助焊剂使用的材料有关,如果使用低价格的原料进行生产,那么低价格的材料必定工艺粗糙,纯度达不到,纯度达不到的材料自然含有水份等其它的杂质,从而导电率大大的提升.造成了绝缘不良的状况,或者是使用了其它导电率高的低价位材料等..
    原料提纯99%的时候成本较低,如果要进一步的提纯,每提高1%.成本增长是原来的10倍增长.就是为什么市场上的助焊剂价格悬殊很大的原因.
  那为什么缘缘阻抗低下的电线，用烤箱烤一下就好了呢，其实道理很简单，烤箱可以将水份烤干，但原料里面的杂质是烤不干的，这就是为什么烤箱烤过了之后，有些线材可以通过测试，而有些就怎么也不行，只能砍头的道理.
 ，密度越高，间距越小的产品使用助焊剂时，就要选用纯度更高的原料，如果选用的原料与对应产品等级不符时，自然就产生了不良.